本安防爆认证特别说明
2产品标准或技术条件(文件号)
(注:电气参数中应注明大输入参数:Ui 、Ii 、Ci、Li、Pi、发射功率等)
3产品使用说明书
注:1)产品大输入参数:Ui 、Ii 、Ci、Li、Pi等。
2)本安产品应有与安全栅的连线图和安装区域并注明安全栅的型号或防爆参数:Um、Uo、Io、Co、Lo、Po。
3)电池供电的产品应有相关的注意事项和警告。4绝缘材料的外壳防静电的注意事项和警告。
4防爆设计书
简述电路工作原理,主要说明采取哪些防爆措施限制电路能量,以达到本安防爆的要求。
5主要产品图纸: (所有图纸需加标题栏—含图纸名称/图号/签字/日期/更改日期/版次号等)
5.1总装配图:
5.1.1包括产品组成 / 外形结构 / 材质(注:ia等级铝、镁、钛和锆按质量百分比的总含量不应超过10%)
塑料材质说明表面积大小及表面绝缘电阻<1GΩ) / 尺寸 / 铭牌位置 / 电缆型号规格及长度 / 接地情况等。
5.1.2若系列产品,应详细说明各型号产品之间的差异,以及对防爆性能的影响并附相关图纸。
5.1.3若复合型产品中含其他防爆型式,应附其相应图纸。
若系统中有已取证的防爆部件,应标注型号名称/防爆标志和防爆合格证号,并附防爆证号复印件。
5.1.4图中应说明产品执行标准/安全区与非安全区的划分等。
5.2电路接线框图:应标注各线路板上的接线端子、插接件代号、并说明对外连接的去向。
5.3电路原理图:与本安有关的保护电路应用虚线框明确表示,并说明是否浇封,未经认证机构批准不允许改动。
5.4印刷线路板图:须标注印制板厚 / 印制线厚 / 印制线宽 / 板线间距(对应不同电压的小间距);
说明内部导线的线经/本安接线端子之间、与地的间距/本安与非本安接线端子之间、与地的间距;
绝缘材料的相比漏电起痕指数CTI的值(U<10V不需要)。例如:印刷线路板材质为环氧玻璃布板:CTI≥175。
5.5元器件布置图:注明安装调试完后涂绝缘清漆的材料、工艺及涂敷次数。
5.6元器件材料表:代号/名称/型号规格/热阻(K/W)/数量/备注(与本安有关的元器件额定值应注明误差、关键部件注明制造厂、 电池和电池组注明型号、电池结构,例如密封式或阀控式结构)。
5.7变压器、电感线圈图:(8.1.3)变压器的结构/浸渍或浇封/耐热等级(GB/T11021)/(8.1.4)本安绕组与其它绕组的耐压等级/安装后的电气间隙/线圈匝数/线径/绝缘材料/尺寸//电感量及直流小电阻等制作工艺。
5.8封装图(例如:安全栅、电池等):
注明被封装电路、浇封剂型号、制造厂、浇封剂温度、混合和浇封厚度(>1mm)和封装工艺。
5.9铭牌图:主要包括 型号名称 / 防爆标志 / 防爆证号 / 环境温度 / 产品编号或生产日期 / 生产厂家等,
并注明铭牌尺寸、材质、厚度及固定方法。(根据需要加警告用语,例如:严禁在爆炸危险场所充电!)
6送检样机(提供开启样机的特殊工具)
6.1同一认证单元中选择电路和机械结构具有代表性的产品进行送样。当产品型号、规格范围较大时,可选择多个型号、规格进行送样检测。
6.2提交样品的数量应符合型式检验标准规定的要求。一般情况下,整机产品的送样量为一件。
6.3送检样品应能打开,检查其电路与图纸的一致性。对于浇封器件,需要送浇封和不浇封的样品。
6.4安全栅需要送浇封和不浇封的样品,并送安全栅中不同型号的熔断器和稳压二极管各10个。
6.5电池组件
6.5.1 需送检10组电池组件。
6.5.2 电池生产厂家的规格书和检验报告,包括电池结构、电池短路温度、短路不爆炸、电解液不泄漏等内容。
6.5.3应提供符合防爆要求电池保护电路的全部图纸和参数。
6.6 因涡街流量计做“装有压电器件的冲击试验”,应送检大口径样品。
7上述资料一式两份(均须每页加盖单位公章);另附下列资料各一份:
企业营业执照复印件 /质量保证声明 / 产品型式检验报告 / 发射功率检验报告
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